Как проверить качество сварного шва
При строительстве быстровозводимых зданий и сооружений, а также при изготовлении металлоконструкций, в Крыму чаще всего применяется сварка. От качества сварного шва зависит надежность строения или изделия, их долговечность и срок службы. При приёмке готового заказа акцентируйте внимание именно на швы и их последующую обработку. В идеальных условиях для контроля качества сварного соединения используются специальные приборы. Если прибора под рукой нет, воспользуйтесь визуальными методами проверки. Хорошую работу распознает не только датчик точного прибора, но и пристальный взгляд заказчика.
Методы определения качества сварного шва
В том, что свариваемые части соединены надежно, можно убедиться по таким признакам:
- соответствие формы, размера и состава сварного шва выполняемой задаче, выбранному технологическому методу, требованиям нормативных актов, действующих в этой сфере;
- отсутствие наружных и внутренних дефектов в месте соединения элементов;
- одинаковая плотность металла в месте соединения и на примыкающем к нему участке, отсутствие разрывов.
Для проверки прочности металла в месте соединения специалисты базы «Фрегат» используют тесты на стойкость к разрыву и ударам. Особенно важно проводить такие испытания для объектов, которые планируется эксплуатировать при температуре ниже 0 градусов или в условиях высоких температур. Кроме того, во время эксплуатации металлической конструкции на зону сварного соединения воздействуют изгиб, растяжение, другие нагрузки.
Какие факторы влияют на надежность сварной конструкции
Надежность полученных при сварке швов зависит от таких факторов:
- качество соединяемого металла;
- качество материалов, используемых для проведения работ (сварочной проволоки или электрода, сварочного флюса, защитных газов), а также правильность их выбора;
- надежность применяемого оборудования;
- выбор режима.
Также имеет значение подготовка заготовок перед началом работ. Она заключается в зачистке поверхности металла и обработке кромки.
Как должна осуществляться сварка
Сварщик должен грамотно выполнять все этапы сварочного процесса, только в этом случае соединение получится качественным. Многое зависит от длины дуги, но ее подбор — умение, которое приходит к специалисту с опытом.
Есть еще несколько правил, выполнение которых поможет сварщику добиться положительных результатов:
- Во время работы мастер накладывает шов в разных направлениях: справа налево или слева направо, к себе или от себя. Опытный сварщик учитывает поставленную задачу, выбранный тип и удобство работы. Когда будете размещать заказ, попросите посмотреть цех. Во время осмотра присмотритесь к мастерам, их возрасту. Многое говорит даже поза. Так, оптимальный угол наклона электрода должен быть около 15 градусов в сторону ведения шва.
- При ведении электрода по его оси обеспечивается нужная длина дуги, а при ведении вдоль оси валика, получается сварное соединение высокого качества.
Гарантируем: в ООО «Симферопольская база «Фрегат»» работают только опытные сварщики. Наши мастера строго придерживаются всех нормативов и правил, регулярно проходят курсы повышения квалификации. Нам доверяют выполнение наиболее ответственных заказов по изготовлению металлоконструкций в Крыму. Наши мастера делали шпили для минаретов Соборной мечети, изготавливали несущие металлоконструкции во время строительства новой больницы им. Семашко.